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【厂家】大荔气力输送料封泵客户放心产品推荐

发布时间:2019/10/17 17:30:18

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电厂炉内脱硫石灰石粉输送系统适用于中小型燃煤电厂循环流化床锅炉脱硫石灰石粉输送。将炉内脱硫所需脱硫剂--石灰石粉,通过计量装置(选配)、连续输送泵,由动力风源、管道、分配器等完成计量、输送、送粉量调节、炉内喷射,从而使石灰石粉在炉内锻烧分解,利用生成的CaO与炉内烟气中的SO2进行反应,除去烟气中的大部分SO2,实现炉内脱硫。

  气力输送和其它设备相比具有一系列的优点:生产率高、设备的构造简单、管理方便、自动化程度高、节省劳动力、易装载、防潮、防污染。特别是在车进内部应用时,可将输送过程和工艺过程相结合,简化工艺过程和设备。如水泥有袋装改为散装,是用气力输送罐车后,可提高劳动生产效率20倍;改善劳动条件,减少水泥粉尘外卸,防止污染环境。管道气力输送技术属于气固两相流,已有一百多年的,然而直到现在,由于其机理的复杂性,只到现在还没有建立一套完善的理论,大多数设计的及使用的输送系统都是建立在实验的基础上,这导致了其理论的发展远远落后于其在工业上的应用。

    低压气力输送设备料封泵,具有连续给料、输送稳定、易损件少等特点。另外,系统的风量、风压、管道等合理配置,对系统的稳定运行将产生至关重要的影响。电厂炉内脱硫石灰石粉输送系统具有配置简洁、投资少、能耗低、运行费用低、操作维护简单、自动化程度高、脱硫效率高等优点。

随着我国工业,农业现代化的进程,物料的搬运日趋频繁,特别是在化工、钢铁、冶金等企业中,大部分动力消耗于原料和制成品的运输,因此迫切需要寻找一些经济、省力的搬运方式。对于粉粒的搬运,气力输送是一种经济、省力、便于实现自动化的搬运方式。近些年来,在工厂车间内部和建筑、铁路、船舶的运输作业中,对各种粉沫状,颗粒状、纤维状和叶片状的物料,如面粉、水泥、谷物、煤、粉煤灰、铝矾土、石灰、化肥、型砂、棉花、羊毛、烟丝、茶叶、炭黑、等,越来越广泛地采用了气力输送的方式。气力输送是指利用气体为载体,利用气体前后压差产生的压降提供能量来连续地输送管道中的物料的一种工艺。

气力输送设备利用气体的流动来进行固体物料的输送操作,称为气力输送。气力输送是使固体物料悬浮于气体中随气流运动,借助高速气流输送粉状物料。当气体的操作速度大于极限速度(即固体颗粒的自由沉降速度)时,固体颗粒才能被气体带走。所以气力输送需要比较高的气流速度,这就造成摩擦压头损失较大,颗粒的磨损较快,输送管道的磨蚀也较厉害。为了使这些效应减少到小程度,必须尽可能地保持较低的气流速度,但这个低限流速又受到固体颗粒从气·固混合物的流动中沉降出来的条件所限制。

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管道气力输送、管道水力输送和集装物容器式管道输送技术均是方兴未艾的新学科和边缘学科,它们是利用有压气体或液体作为载体在密闭的管道中达到运送散料或用容器车等输送成型物品。这三种管道技术对我国来说也是一门年轻而极具有光广阔营运前景的有待研究开发和应用的技术。直到现在,不管是在理论方面还是在实际应用方面,许多问题远未得得到很好地解决。管道物料输送技术属于两相流技术,它有别于输水、输气和输油等单相流输送,是气固、固液或气固液两相流或多相流。粉体的气力输送是利用气体为载体,在管道或容器中输送粉体物料的一种方法,在气力输送中,混合介质是气体和粉粒体,一般使用的气体是空气,当要求输送的物料不能被氧化时, 使用氮气或惰性气体, 因而属于气固两相流。

目前气力输送主要有如下的分类与特点:按气源的动力学特点分为吸气输送与压气输送。吸气输送是指气流输送管道中压强低于大气压的输送,输送距离有限。压气输送是指气流输送管道中压强大于大气压的输送,输送距离可达lOOOm,但动力消耗大。按气流中固体颗粒的浓度分为稀相输送、浓相输送和超浓相输送。三种气力输送在冶金生产中均有不同程度的使用,其在生产中运用的比例,可以看出,目前稀相输送是使用广泛的气力输送方式。

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